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小型高光機在加工時出現刀紋是什么因素造成的呢?

更新時間:2020-10-23      點擊次數:2201
   小型高光機屬于精雕機中的一種單頭精雕機,因其加工特點而命名為高光機。普通高光機與精雕機的分別在于主軸轉速高(空氣主軸100000rpm),選用的絲桿,使用人工單晶刀具加工鋁合金產品倒角,主軸一般不能用于切削量超過0.3mm的銑削。
  小型高光機設備是根據其加工產品的特點而命名的,其外形類似雕刻機(或者是精雕機),主軸選用60000RPM-100000RPM的氣浮主軸,在加工產品時,達到鏡面效果,看不到刀紋。目前高光機的別名也比較多,例如鋁合金高光機、不銹鋼高光機、鋁片高光機、按鍵高光機、精密高光機等等,高光機對技術要求較高,配件的要求比普通的雕刻機的也要高很多。
  影響高光加工出現刀紋的因素有哪些:
  1、高光的效果需要極小的遲到進給,排屑被干擾,刀瘤一旦干擾加工面就會破壞光潔度,使用高壓的冷卻液試試。
  2、切削熱過大和切削速度過低。
  解決辦法:
  1、刀具,鉆石刀的動平衡不好做,切不同材料刀具的參數也不一樣。
  2、改善冷卻方法,改變冷卻液施加的位置,加在刀具切出的位置,有較好的冷卻效果。
  3、減小進給速度。
  4、調整主軸轉速,將主軸轉速調高。功率不一定很大,但是一定要平穩,串動、抖動都要很低。
  5、精密CNC高光機運動平穩與否,主軸沒有震動;如果你用的是步進機器,那么效果肯定不如伺服機,伺服的機器也要調整增益等參數,調整到狀態。
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