鋁型材加工中心設備穩(wěn)定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態(tài)特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　是專門為客戶量身定做的;配中國臺灣圣杰16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動，X軸機頭左右移動，Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統，伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌，精密級滾珠絲桿，德國聯軸器，先進的主軸制冷系統，自動潤滑系統，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心的性能優(yōu)勢：

　　1、適用于工業(yè)鋁合金型材、門窗、幕墻鋁合金型材的圓孔、槽孔、鎖孔、異形孔等以及鋁型材的銑削、倒角、平面雕刻等工序的加工。

　　2、采用大功率全閉環(huán)主軸伺服電機與中國臺灣高精密機械主軸直接連接。

　　3、采用新中國臺灣產10.4寸顯示器，21MA新代總線伺服控制系統，具備斷電后上電繼續(xù)加工功能，配備專業(yè)CAD-CAM編程軟件。

　　4、采用圓盤式刀庫，容量16把刀，換刀時間僅需3秒，大大提高自動換刀效率。

　　5、采用名優(yōu)高精度滾珠絲扛，導軌及齒條。

　　6、雙定位設計，分別上料下料不停機，具有更高的加工效率。

　　7、集中潤滑采用間歇供給系統，刀具采用系統控制噴霧冷卻裝置。

　　8、配置對刀裝置系統自動記憶。

　　9、主要電器件、斷路器、交流接觸器均采用法國施耐德產品。

　　10、機床主要部件采用鋼結構全部經過失效處理。